Injeção de Resina por Alta Pressão

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Injeção de Resina por Alta Pressão

 

VÍDEO INSPEÇÃO TUBULAR INDUSTRIAL COM GEOLOCALIZAÇÃO ACQUALY

INSPEÇÃO DE ESPAÇO CONFINADO COM INFILTRAÇÃO

Introdução

Neste post apresentaremos uma matéria sobre a importância da injeção de resinas por alta pressão e suas aplicações. Desejamos uma excelente leitura!

A injeção de resina com bomba de alta pressão é um processo altamente eficiente e eficaz para tratar infiltrações e umidade em estruturas de concreto. Este método consiste em injetar uma resina líquida de alta qualidade e resistência nas áreas afetadas, que se solidifica seja pelo contato com a água, umidade ou ar, consecutivamente cria uma barreira impermeável.

IDENTIFICANDO PONTOS COM INFILTRAÇÃO

O concreto é um material amplamente utilizado na construção civil devido à sua resistência e durabilidade. No entanto, mesmo com sua robustez, o concreto pode apresentar problemas de infiltração de água ou umidade em suas estruturas. Esses problemas podem levar à deterioração da estrutura, afetando sua resistência e causando sérios problemas para a segurança dos edifícios.

Termografia Industrial Acqualy

INSPEÇÃO TERMOGRÁFICA PARA MAPEAR OS PONTOS COM CONCENTRAÇÃO DE UMIDADE

A injeção de resina com bomba de alta pressão é uma solução confiável e de baixo custo para esses problemas. A técnica é simples e pode ser aplicada em uma ampla variedade de estruturas de concreto, como paredes, lajes, pisos e fundações.

O primeiro passo para o tratamento de infiltrações e umidade é identificar a causa do problema. Em muitos casos, a umidade pode ser causada por uma fissura ou trinca na estrutura de concreto. Nestes casos, a injeção de resina com bomba de alta pressão pode ser utilizada para selar a fissura e prevenir a entrada de água.

PERFURAÇÃO DOS PONTOS NO ENTORNO DAS TRINSCAS E FISSURAS

Antes de iniciar o processo de injeção de resina, é necessário realizar uma preparação adequada da área a ser tratada. Isso inclui a limpeza da superfície afetada para remover qualquer sujeira ou detritos que possam impedir a penetração da resina. A superfície também deve ser seca para garantir uma aderência adequada da resina.

O próximo passo é perfurar a superfície com pequenos orifícios que servirão como pontos de injeção da resina. A distância entre os orifícios depende do tamanho e do tipo de estrutura a ser tratada, mas geralmente é entre 10 e 30 centímetros. Os orifícios são perfurados em um ângulo de 45 graus em direção ao centro da área afetada.

INJEÇÃO DE RESINA POR ALTA PRESSÃO

Uma vez que os orifícios estejam prontos, a resina líquida é injetada nos pontos de injeção com uma bomba de alta pressão. A pressão utilizada pode variar de acordo com o tipo de resina e com a estrutura a ser tratada, mas geralmente é de cerca de 2000 psi.

A resina líquida é injetada nos orifícios em etapas, começando pelos orifícios mais baixos e movendo-se gradualmente para cima. Isso garante que a resina penetre na área afetada de forma uniforme e preencha todas as lacunas e espaços vazios. À medida que a resina é injetada, ela se solidifica e cria uma barreira impermeável.

Uma vez que a injeção de resina esteja completa, os orifícios são fechados com um material de preenchimento adequado, como cimento ou argamassa. Depois que o material de preenchimento secar, a superfície é lixada para remover qualquer excesso e efetuado a finalização com o acabamento e se necessário a pintura.

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